ऑक्सीजन गैस जेनरेटर
एक ऑक्सीजन गैस जनरेटर परिवेशी वायु से ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अक्रिय गैसों को निकालने के लिए सिद्ध भौतिक पृथक्करण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है, और सटीक नियंत्रित शुद्धता के साथ ऑक्सीजन प्रदान करता है। यह प्रणाली बाहरी तरल ऑक्सीजन वितरण पर निर्भरता को समाप्त कर देती है, जिससे मांग उत्पन्न होने और निरंतर आपूर्ति संभव हो जाती है। यह इसे दूरस्थ सुविधाओं, ऑक्सीजन गहन प्रक्रियाओं और कुल परिचालन लागत के प्रति संवेदनशील उपयोगकर्ताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
चूंकि ऊर्जा की कीमतों और लॉजिस्टिक खर्चों में उतार-चढ़ाव जारी है, साइट पर ऑक्सीजन उत्पादन तेजी से सिलेंडर आपूर्ति और तरल ऑक्सीजन वितरण की जगह ले रहा है। यह बढ़ती संख्या में औद्योगिक निर्माताओं द्वारा अपनाया जाने वाला एक दीर्घकालिक समाधान बनता जा रहा है।
संचालन सिद्धांत (पीएसए या वीपीएसए प्रक्रिया)
सिस्टम का मूल एक दबाव स्विंग सोखना (पीएसए/वीपीएसए) प्रक्रिया है। नमी, तेल एरोसोल और कणों को हटाने वाली पूर्व-उपचार प्रणाली से गुजरने के बाद, संपीड़ित हवा आणविक चलनी सोखना टावरों में प्रवेश करती है, जहां चयनात्मक सोखना होता है:
- नाइट्रोजन और सूक्ष्म अशुद्धियाँ आणविक छलनी द्वारा सोख ली जाती हैं
- ऑक्सीजन को उत्पाद गैस के रूप में छोड़ा जाता है
- स्वचालित वाल्व और पीएलसी नियंत्रण टावर स्विचिंग और चक्रीय पुनर्जनन को सक्षम करते हैं
पूरी प्रक्रिया परिवेश के तापमान पर संचालित होती है, इसमें किसी रासायनिक योजक की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें उच्च परिचालन स्थिरता के साथ अपेक्षाकृत सरल सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन होता है। यह लंबे {{1}चक्र, निरंतर {{2}ऑपरेशन फ़ैक्टरी वातावरण के लिए उपयुक्त है। विश्वसनीय और निर्बाध ऑक्सीजन आपूर्ति की मांग करने वाली उत्पादन लाइनों के लिए, एक ऑक्सीजन गैस जनरेटर समग्र ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हुए शुद्धता और प्रवाह दोनों में दीर्घकालिक स्थिरता बनाए रख सकता है।
उत्पाद प्रदर्शन और तकनीकी विशिष्टताएँ
विशिष्ट ऑक्सीजन पैरामीटर
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वस्तु |
विशिष्टता रेंज |
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ऑक्सीजन शुद्धता |
90%-95% (वैकल्पिक 93% मेडिकल-ग्रेड कॉन्फ़िगरेशन) |
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ऑक्सीजन प्रवाह दर |
1-500 एनएम³/घंटा (अनुकूलन पर उच्च क्षमता उपलब्ध) |
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आउटलेट दबाव |
0.1-0.6 एमपीए (15 एमपीए तक के दबाव के लिए बूस्टर उपलब्ध हैं) |
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ऑक्सीजन ओस बिंदु |
-45 डिग्री से कम या उसके बराबर (1 एटीएम की स्थिति में) |
परिचालन की स्थिति और ऊर्जा की खपत
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वस्तु |
तकनीकी विशिष्टता |
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इनलेट वायु तापमान |
5-45 डिग्री |
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परिवेश आर्द्रता |
< 85%, non-condensing |
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बिजली की खपत |
0.55–0.75 kWh/Nm³ O₂ (एयर कंप्रेसर सिस्टम सहित) |
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पूर्व-उपचार की आवश्यकता |
आईएसओ 8573-1 कक्षा 1-2-1, या एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया |
संरचना और सिस्टम घटक
एक पूर्ण ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली में आम तौर पर निम्नलिखित उपप्रणालियाँ शामिल होती हैं:
- एयर कंप्रेसर स्टेशन
- एयर प्री-उपचार और सुखाने की प्रणाली
- सोखना टावर्स (आणविक छलनी कॉलम)
- ऑक्सीजन बफर टैंक
- पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
- सुरक्षा वेंटिंग और ऑक्सीजन-एकाग्रता निगरानी प्रणाली
- वैकल्पिक मॉड्यूल: बूस्टर इकाई, प्रवाह-नियंत्रण मॉड्यूल
सिस्टम को मॉड्यूलरिटी, कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और रखरखाव में आसानी पर विशेष ध्यान देने के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो इसे प्लांट रेट्रोफिट परियोजनाओं और नए इंस्टॉलेशन में तेजी से तैनाती दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है।
सामग्री और विश्वसनीयता डिजाइन
- सोखना टावर्स और दबाव पोत: एएसएमई / पीईडी कोड के अनुसार डिजाइन और निर्मित
- पाइपिंग सामग्री: स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील, परिचालन स्थितियों के आधार पर चुना गया
- वाल्व असेंबलियाँ: 1,000,000 चक्रों से अधिक या उसके बराबर सेवा जीवन के साथ उच्च {{0}स्थायित्व वाले सोलनॉइड और वायवीय वाल्व
- विद्युत घटक: सीई और आईईसी मानकों के अनुरूप
- नियंत्रण प्रणाली: दबाव, प्रवाह दर और ऑक्सीजन शुद्धता के लिए एकीकृत सुरक्षा तर्क के साथ पीएलसी आधारित स्वचालित स्विचिंग
- आणविक चलनी सेवा जीवन: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत 8-10 वर्ष
औद्योगिक अनुप्रयोग क्षेत्र
- स्टील और धातु प्रगलन: पिघलने में तेजी लाने, भट्ठी प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार करने और साइट पर ऑक्सीजन उत्पादन के माध्यम से समग्र तरल पदार्थ ऑक्सीजन वितरण लागत को कम करने के लिए ऑक्सीजन समृद्ध दहन में उपयोग किया जाता है।
- रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग: ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं, डीसल्फराइजेशन प्रक्रियाओं और टेल{0}} गैस उपचार प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, जहां स्थिर शुद्धता और निर्बाध ऑक्सीजन आपूर्ति आवश्यक है।
- पर्यावरण संरक्षण और जल उपचार: उपचार दक्षता में सुधार के लिए ओजोन जनरेटर, उन्नत ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं (एओपी) और वातन प्रणालियों में प्रदर्शन को बढ़ाता है।
- ग्लास, सिरेमिक और खनिज प्रसंस्करण: भट्ठी के तापमान को बढ़ाने, ईंधन की खपत को कम करने और उत्पादन क्षमता को बढ़ावा देने के लिए दहन का समर्थन करता है।
- चिकित्सा और प्रयोगशाला गैस आपूर्ति: चिकित्सा - ग्रेड ऑक्सीजन पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ, सिस्टम EN ISO 7396 मानकों के अनुरूप होने पर क्षेत्रीय अस्पतालों और क्लीनिकों की ऑक्सीजन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
ऑन-साइट ऑक्सीजन जेनरेशन सिस्टम क्यों चुनें?
- तरल ऑक्सीजन परिवहन और मूल्य में उतार-चढ़ाव पर निर्भरता समाप्त हो जाती है
- प्रवाह दर और शुद्धता के वास्तविक समय समायोजन के साथ ऑन-डिमांड ऑक्सीजन उत्पादन
- दीर्घावधि परिचालन लागत को उल्लेखनीय रूप से कम कर देता है
- क्रायोजेनिक भंडारण टैंकों से बचकर सुरक्षा जोखिमों को कम करता है
- ऑक्सीजन आपूर्ति में फ़ैक्टरी स्तर की स्थिरता और विश्वसनीयता प्रदान करता है
वायु पृथक्करण प्रौद्योगिकियों और साइट पर गैस उत्पादन प्रणालियों में वर्षों के इंजीनियरिंग अनुभव के साथ, शेंगर गैस संरचनात्मक विश्वसनीयता, नियंत्रित ऊर्जा खपत और रखरखाव में आसानी के लिए डिज़ाइन किए गए ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण प्रदान करता है। सिस्टम मापदंडों को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है। विभिन्न औद्योगिक वातावरणों में दीर्घकालिक परिचालन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सभी उपकरण आईएसओ, एएसएमई और सीई सहित प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों {{5}के अनुसार निर्मित किए जाते हैं।
यदि आपका प्रोजेक्ट ऑन-साइट ऑक्सीजन उत्पादन समाधान का मूल्यांकन कर रहा है या उचित तकनीकी विशिष्टताओं के चयन पर मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम सहायता के लिए तैयार है। हम आपके उद्योग की आवश्यकताओं, बजट लक्ष्यों और वास्तविक ऑक्सीजन खपत आवश्यकताओं के आधार पर स्पष्ट कॉन्फ़िगरेशन अनुशंसाएं और व्यावहारिक इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करेंगे।
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