संपीड़ित वायु शोधन उपकरण

फ़िल्टर गुणवत्ता
उच्च गुणवत्ता वाला फ़िल्टर लगाने में पहले थोड़ा ज़्यादा खर्च हो सकता है, लेकिन अंत में यह फ़ायदेमंद साबित होगा। उच्च गुणवत्ता वाले फ़िल्टर लंबे समय तक चलेंगे और उन्हें कम रखरखाव की ज़रूरत होगी। इनमें विफलताओं की संभावना भी कम होती है जिससे दूषित पदार्थ फ़िल्टर से बाहर निकल जाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हवा की गुणवत्ता आपके आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करेगी। अपने उपकरणों और प्रक्रियाओं की सुरक्षा के लिए हमेशा किसी भरोसेमंद और विश्वसनीय निर्माता से संपीड़ित वायु फ़िल्टर खरीदें।

निस्पंदन दक्षता
तेल-स्नेहक वायु कंप्रेसर के लिए निस्पंदन दक्षता के दो तत्व हैं: कण निस्पंदन दक्षता (माइक्रोन में मापा जाता है) और तेल कैरीओवर (प्रति मिलियन भाग या पीपीएम में मापा जाता है)।

संपीड़ित हवा में सूखे प्रदूषकों को माइक्रोन आकार में मापा जाता है। एक माइक्रोन एक मीटर का दस लाखवाँ हिस्सा या 0.001 मिमी होता है। मानव आँख 50-60 माइक्रोन या मानव बाल के व्यास से थोड़े छोटे कणों को देख सकती है। संपीड़ित वायु प्रणालियों में प्रदूषक इससे बहुत छोटे हो सकते हैं। लगभग 80% औद्योगिक प्रदूषक महीन या अति-सूक्ष्म श्रेणी में होते हैं।

सूक्ष्म कणों को 2.5 माइक्रोन से कम माना जाता है।
अतिसूक्ष्म कणों को 0.1 माइक्रोन से छोटे के रूप में परिभाषित किया जाता है।
सूखे कणों (माइक्रोन रेटिंग) के लिए निस्पंदन दक्षता को फ़िल्टर द्वारा पकड़े जा सकने वाले कण के आकार से मापा जाता है। एक बुनियादी सेवन फ़िल्टर {{0}} माइक्रोन रेंज और उससे ऊपर के कणों को हटा सकता है - अधिकांश पराग और मोटे कणों को निकालने के लिए पर्याप्त है, लेकिन महीन कणों को नहीं। उन्नत शुष्क कण फ़िल्टर (जैसे HEPA फ़िल्टर) और कोलेसिंग ऑयल फ़िल्टर 0.01 माइक्रोन तक के कणों को हटा सकते हैं। फ़िल्टर दक्षता को प्रतिशत में व्यक्त किया जाता है; कण आकार रेटिंग का प्रतिशत जितना अधिक होगा, वे उतने ही अधिक कण हटाएंगे। किसी दिए गए फ़िल्टर से तेल हटाने का मूल्यांकन डाउनस्ट्रीम में जाने वाले शेष तेल में किया जाता है जिसे PPM, या प्रति मिलियन भागों में मापा जाता है।

दबाव में गिरावट
अपने कंप्रेसर सिस्टम के लिए फ़िल्टर चुनते समय, अक्सर दबाव में कमी और फ़िल्टरेशन दक्षता के बीच एक समझौता होता है। दबाव में कमी को फ़िल्टर से पहले और बाद में मापे गए वायु दाब (PSI) के अंतर के रूप में परिभाषित किया जाता है; उच्च दबाव में कमी यह दर्शाती है कि सिस्टम फ़िल्टर के माध्यम से हवा को धकेलने के लिए अधिक मेहनत कर रहा है। उच्च फ़िल्टरेशन दक्षता के लिए आमतौर पर सघन फ़िल्टर मीडिया या छोटे छिद्र आकार की आवश्यकता होती है, जो फ़िल्टर में दबाव में कमी और इस प्रकार सिस्टम के लिए ऊर्जा आवश्यकताओं को बढ़ा सकता है। ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करते हुए स्वच्छ संपीड़ित हवा को बनाए रखने के लिए दबाव में कमी और फ़िल्टरेशन दक्षता के बीच सही संतुलन बनाना आवश्यक है। एक ऐसा फ़िल्टर चुनें जो इष्टतम सिस्टम प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित करने के लिए दबाव में कमी को कम करते हुए आवश्यक फ़िल्टरेशन दक्षता प्रदान करता हो।

फ़िल्टर मीडिया
फ़िल्टर मीडिया वह सामग्री है जिसका उपयोग फ़िल्टर तत्व में दूषित पदार्थों को पकड़ने और हटाने के लिए किया जाता है। सामान्य फ़िल्टर मीडिया सामग्रियों में कागज़, पॉलिएस्टर, सेल्यूलोज़, ग्लास फाइबर, स्टेनलेस स्टील या सिंथेटिक सामग्री शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री में अद्वितीय गुण होते हैं जो फ़िल्टरेशन दक्षता, दबाव ड्रॉप और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। ऑपरेटिंग वातावरण, तापमान और आर्द्रता जैसे कारकों पर विचार करते हुए वांछित फ़िल्टरेशन प्रदर्शन प्रदान करने वाला फ़िल्टर मीडिया चुनें।

प्रवाह दर
प्रवाह दर से तात्पर्य उस वायु की मात्रा से है जो प्रति इकाई समय में फ़िल्टर से होकर गुज़र सकती है, जिसे आम तौर पर क्यूबिक फीट प्रति मिनट (CFM) या लीटर प्रति सेकंड (L/s) में मापा जाता है। प्रवाह दर क्षमता वाला फ़िल्टर चुनें जो आपके एयर कंप्रेसर के आउटपुट से मेल खाता हो या उससे अधिक हो ताकि प्रतिबंध लगाए बिना या दक्षता को कम किए बिना उचित फ़िल्टरेशन सुनिश्चित किया जा सके।

सेवा जीवन
सेवा जीवन वह अपेक्षित परिचालन समय है, जिसके बाद फ़िल्टर को बदलने या उसकी सर्विसिंग की आवश्यकता होती है। लंबी सेवा जीवन अवधि रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम कर सकती है। फ़िल्टर चुनते समय, ऑपरेटिंग वातावरण और संदूषक स्तरों जैसे कारकों पर विचार करें, और एक ऐसा फ़िल्टर चुनें, जिसकी सेवा जीवन अवधि आपके रखरखाव शेड्यूल और बजट के अनुरूप हो।

जब नाइट्रोजन जनरेटर नाइट्रोजन गैस बनाता है, तो जनरेटर खुद नाइट्रोजन नहीं बनाता है। बल्कि, हवा में मौजूद नाइट्रोजन गैस (लगभग 78% हवा नाइट्रोजन है) जनरेटर के अंदर शुद्ध हो जाती है, क्योंकि ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड या पानी (नमी) जैसे किसी भी अतिरिक्त अणु को गैस से हटा दिया जाता है। इन अतिरिक्त यौगिकों से अलग होने के बाद, नाइट्रोजन गैस का विश्लेषण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

नाइट्रोजन कंप्रेसर तकनीक इस पृथक्करण प्रक्रिया को सक्षम बनाती है, क्योंकि यह नाइट्रोजन जनरेटर सिस्टम को हवा प्रदान करती है, ताकि इसे झिल्ली और अन्य फिल्टर या प्रेशर स्विंग एडसोर्प्शन (PSA) सिस्टम और फिल्टर के माध्यम से शुद्ध किया जा सके। इसका मतलब है कि कंप्रेसर-आधारित नाइट्रोजन जनरेटर प्रयोगशालाओं के लिए एक स्टैंडअलोन समाधान है।

आंतरिक कंप्रेसर के साथ हवा से नाइट्रोजन गैस को अलग करने का एक तरीका झिल्ली नाइट्रोजन जनरेटर के माध्यम से है, जहां हवा को संपीड़ित किया जाता है और एक झिल्ली के माध्यम से पारित किया जाता है जिसमें खोखले फाइबर होते हैं जिनमें छिद्र इतने छोटे होते हैं कि नाइट्रोजन को ऑक्सीजन के साथ धकेलने से रोका जा सके। उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन गैस तब पीछे रह जाती है और उपकरण को आपूर्ति के लिए तैयार होती है।

ऐसे और भी उन्नत नाइट्रोजन जनरेटर हैं जो नाइट्रोजन गैस के झिल्ली तक पहुँचने से पहले धूल या नमी को हटाने के लिए कई फ़िल्टरेशन चरण प्रदान करते हैं। नाइट्रोजन जनरेटर में नमी को खत्म करने के लिए दो-चरणीय निष्कासन प्रक्रिया और हवा में पाए जाने वाले लंबी-श्रृंखला वाले हाइड्रोकार्बन को हटाने के लिए एक मालिकाना गैर-मीथेन हाइड्रोकार्बन (NMHC) फ़िल्टरेशन चरण शामिल है। जबकि शुद्धिकरण और फ़िल्टरेशन के ये अतिरिक्त चरण उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन गैस उत्पन्न करते हैं, वे जनरेटर के अंदर झिल्ली की सुरक्षा भी करते हैं ताकि टूट-फूट कम हो और दक्षता और आउटपुट बढ़े, साथ ही किसी कंप्रेसर में समस्या होने की अप्रत्याशित स्थिति में बैकअप के लिए अतिरेक भी प्रदान करते हैं।

नाइट्रोजन कंप्रेसर पर आधारित एक और सिस्टम PSA तकनीक है। PSA नाइट्रोजन जनरेटर, मेम्ब्रेन नाइट्रोजन जनरेटर की तरह ही, वायुमंडलीय हवा से नाइट्रोजन गैस की आपूर्ति करने के लिए एयर कंप्रेसर का भी उपयोग करता है। हालाँकि, PSA नाइट्रोजन जनरेटर फिर नाइट्रोजन गैस को एक कॉलम - कार्बन मॉलिक्यूलर छलनी (CMS) से गुज़ारता है - जिसकी सतह पर कसकर पैक किए गए कार्बन कण होते हैं जो केवल ऑक्सीजन अणुओं को कार्बन सामग्री को सोखने देते हैं। इसके बजाय नाइट्रोजन गैस के अणु CMS से गुज़रते हैं और इस विधि द्वारा फ़िल्टर किए जाते हैं।

PSA नाइट्रोजन जनरेटर के लिए, दो CMS कॉलम की आवश्यकता होती है, जहाँ एक कॉलम को दबावमुक्त किया जाता है जबकि दूसरा कॉलम दबाव पर छलनी के माध्यम से हवा भेजता है। PSA नाइट्रोजन जनरेटर में CMS तक पहुँचने से पहले हवा से धूल के कणों और नमी को हटाने के लिए एक बहुस्तरीय प्रीफ़िल्टरेशन प्रक्रिया भी शामिल है।

नाइट्रोजन कंप्रेसर सिस्टम के साथ, नियमित रूप से कंप्रेसर रखरखाव करना अत्यधिक उचित है। आउटपुट शुद्धता और अखंडता बनाए रखने के लिए कंप्रेसर को साल में एक बार निवारक रखरखाव सेवा की आवश्यकता होगी, लेकिन जनरेटर के जीवन काल को बढ़ाने के लिए भी, और अंततः प्रयोगशाला के निवेश की रक्षा करने के लिए। इन गैस जनरेटर के लिए, बाजार में अग्रणी गैस जनरेटर सेवा योजनाएँ गैस जनरेटर प्रदान करता है, जो आपकी प्रयोगशाला को उत्पाद समस्या की अप्रत्याशित घटना में भी तेजी से प्रतिक्रिया समय देता है।

कंप्रेसर-आधारित जनरेटर ने प्रयोगशाला नाइट्रोजन गैस आपूर्ति पर बहुत बड़ा सकारात्मक प्रभाव डाला है। सभी एक ही जनरेटर सिस्टम में एकीकृत, नाइट्रोजन कंप्रेसर-आधारित जनरेटर प्रयोगशालाओं को निरंतर शुद्धता पर नाइट्रोजन गैस तक पहुंच प्रदान करते हैं, झिल्ली और पीएसए प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद।

लीक की जाँच करें
ऑनसाइट नाइट्रोजन जनरेटर के उपयोग से जुड़ी सबसे बड़ी चिंताओं में से एक कार्यस्थल पर बहुत अधिक ऑक्सीजन की कमी या संवर्धन की संभावना है। वातावरण में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन का एक स्थिर अनुपात आवश्यक है। सिस्टम में रिसाव हो सकता है और यदि पाइपवर्क या नाइट्रोजन बफर टैंक पोत क्षतिग्रस्त या लीक हो जाता है, तो वातावरण में बहुत अधिक नाइट्रोजन पेश करके उस अनुपात को बदल सकता है।
ऐसा होने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि नाइट्रोजन जनरेटर स्थापना प्रक्रिया के दौरान दबाव वाहिकाओं और पाइपों को ठीक से स्थापित किया गया हो और उनका कनेक्शन वायुरोधी हो। नाइट्रोजन जनरेटिंग सिस्टम को चालू करने से पहले उसका लीक टेस्ट करना अनिवार्य है।

उचित वेंटिलेशन प्रदान करें
नाइट्रोजन जनरेटर में निस्पंदन सामग्री होती है जिसका उपयोग परिवेशी वायु से ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अलग करने के लिए किया जाता है। नाइट्रोजन जनरेटर अपशिष्ट गैस धारा में ऑक्सीजन की बढ़ी हुई सांद्रता होती है।
इस कारण से पीएसए और झिल्ली नाइट्रोजन जनरेटर को उचित वेंटिलेशन वाले क्षेत्र में स्थापित किया जाना चाहिए ताकि इस अपशिष्ट गैस को तुरंत फैलाया जा सके और इसे अन्य गैसों और/या रासायनिक यौगिकों के संपर्क में आने और उनसे अंतःक्रिया करने से रोका जा सके।
हानिकारक अंतःक्रियाओं के जोखिम को कम करने के लिए, नाइट्रोजन जनरेटर को यथासंभव बाहरी दीवार के करीब स्थापित किया जाना चाहिए, ताकि अपशिष्ट गैस को दरवाजे के बाहर या व्यापक रूप से खुले, हवादार स्थान में फैलाया जा सके।

सुरक्षा राहत वाल्व का उपयोग करें
सभी परिस्थितियों में सभी दबाव वाहिकाओं पर सुरक्षा दबाव राहत वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।

दबाव पोत वेंटिलेशन प्रणाली स्थापित करें
अत्यधिक दबाव की घटना के कारण सुरक्षा राहत वाल्व सक्रिय होने की स्थिति में सभी नाइट्रोजन जनरेटर प्रतिष्ठानों के आसपास पर्याप्त वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्षेत्र में अत्यधिक नाइट्रोजन का स्तर न बढ़े। एक पेशेवर नाइट्रोजन जनरेटर तकनीशियन जहां आवश्यक हो वहां सुरक्षा राहत वाल्व पर वेंट स्टैक स्थापित करेगा जो यह सुनिश्चित करेगा कि यदि सुरक्षा राहत सक्रिय होती है तो परिणामी नाइट्रोजन गैस धारा को सुरक्षित क्षेत्र में निकाल दिया जाएगा।

चेतावनी और सूचना लेबल पढ़ें
हालाँकि नाइट्रोजन एक निष्क्रिय गैस है जिसका अन्य रासायनिक यौगिकों के साथ कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं होता है, लेकिन इसकी मौजूदगी के बारे में कर्मचारियों को सचेत करने के लिए चेतावनी लेबल सभी उपकरणों, जहाजों और उन क्षेत्रों पर प्रमुखता से प्रदर्शित किए जाने चाहिए जहाँ इसका उपयोग किया जाता है। इस तरह, कर्मचारी उचित वायुमंडलीय नाइट्रोजन स्तर बनाए रखने के लिए विशेष सावधानी बरत सकते हैं।